说明书
为了确保破碎机正常运转,充分发挥应有的性能,特提醒用户,在安装使用破碎机之前,应首先仔细阅读和熟悉本说明书,并按本说明书内容进行操作。
一、
机器用途:
本机系列产品结构简单,工作可靠,使用维修方便。主要使用于选矿、建材、筑路、硅酸盐和化学工业,本机破碎物料的抗压强度不超过250MPa。
二、
主要技术参数:
1、进料口尺寸: 750×1060mm
2、最大进料粒度: 630mm
3、排料口调整范围: 80-140mm
4、偏心轴转速: 225r/min
5、理论处理能力: 72-130m³/h
6、电动机型号: Y315L2-8
功率: 110KW
转速: 740r/min
7、本机重量:(不含电机) 28T
8、外型尺寸:(长×宽×高) 2531mm×2370mm×2783mm
三、
结构简述
本机主要由机架、动颚、偏心轴、固定颚板、活动颚板子、肘板、调整座等零件组成,电动机通过三角皮带经过皮带轮驱动偏心轴,使动颚做往复运动,从而将破碎机腔内的物料给予破碎,破碎后物料借自重由排料口排出。
机架为整体铸钢结构或焊接件。机架前壁上装有楔形紧固的固定定齿板,在破碎机机架的左右侧壁有边护板,以防机架侧壁磨损。
动颚为一次成型铸钢件或整体焊接件,正面装有活动齿板,其上部借助偏心轴与滚子轴承悬挂在机架上,下部支撑在肘板上,并与肘板滚动接触。
偏心轴为锻钢件,装配前均经过超声波探伤和调质处理,在偏心轴两端有飞轮和皮带轮。
肘板的另一端支撑于调整座上,并与其成滚动接触,肘板除起支撑动颚,使其按一定运动轨迹往复运动处,当不能破碎异物进入破碎腔内,出现载荷特增的情况时,起着保险作用,即自身迅速断裂,切断负荷,从而保护其他机件不被损坏。
拉紧弹簧装置时用来保证颚式破碎机的动颚、肘板和调整座相互紧密结合,保证破碎机正常运行,破碎机工作时的弹簧压力不宜过大,只要能消除肘板与动颚、调整座之间的冲击响声即可。
四、
安装调试
破碎机是有制造厂家装配后成台供应,用户收到产品时应仔细检查,以便发现和消除在运输过程中可能带来的问题。
1、由于破碎机工作时振动较大,故建议将机器安装在混泥土基础上,为了减少振动、噪音及附件建筑物基础的影响,最好在破碎机和混凝土基础中间垫以硬木垫板,橡胶带或其他减震材料。
2、基础重量大致可取为机器重量的5-10倍,地基的深度要大于该处土地冻结深度。关于机器的安装及地脚螺栓的位置,可参阅基础图。
3、基础的排料槽要加一层金属板,并具有足够的倾斜角度,以免阻碍破碎后物料的排除。
4、调整排料口时,应先松开T型螺栓、拉紧弹簧和拉紧螺栓,利用起顶螺栓顶开调整座,插入或抽去相应厚度的调整垫板,然后退回起顶螺栓,调整座在动颚的自重下,紧贴在机架的耳座上,同时将垫片组压在拢在一起。此后,调整弹簧压力,以确保工作时,肘板与肘板垫紧贴,但预压力不宜过大,只要不发生机件敲击声即可,最后锁紧调整座。
五、
使用维护
(一)、启动前的准备工作
1、仔细检查轴承的润滑情况是否良好,轴承内及肘板连接处是否有足够润滑脂。
2、仔细检查所有紧固件是否紧固。
3、检查传动皮带是否良好,发现皮带有破损现象应及时更换。
4、检查破碎腔内有无矿山或其他杂物,如有杂物及时清理,以确保机器空载启动。
5、应检查起顶螺栓是否退回,垫片是否压紧,T型螺栓是否拧紧,必须注意,严禁破碎机工作时起顶螺栓与调整座接触。
(二)、破碎机的启动
1、经检查,证明机器与转动部分情况正常,方可启动。
2、各系列破碎机仅在空载情况下启动。
3、起动时,必须用铃或其他信号事先预告。
4、起动后,如发现有不正常情况时,应立即停止运转,必须查明和消除不正常的情况后,方可重新启动破碎机。
(三)、破碎机的使用和维护
1、破碎机正常运转后,方可开始投料。
2、破碎物料应均匀地加入破碎腔内,应避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载或承受过载。
3、在正常情况下,轴承温升不超过35℃,最高温度不超过70℃,如超过70℃时应立即停机,查明原因加以消除。
4、停机前,应首先停止加料工作,待破碎腔内破碎物完全出后方可关闭电动机。
5、在破碎时,若因破碎腔内物料阻塞而造成的停车,应立即关闭电动机,必须将物料清除后,方可在启动。
6、齿板一端磨损后,可掉头使用。
(四)、破碎机的润滑
1、经常注意和及时做好磨损的润滑工作,可保证机器正常运转和延长机器寿命。
2、本破碎机所采用的润滑脂,可根据机器的使用温度、地点等条件来决定。一般可采用钙基、纳基或钙钠基润滑脂。
3、加入轴承的润滑脂为容积的50-70%,每三个月必须跟换一次,换润滑脂时应用洁净的汽油或煤油仔细地清洗滚动轴承的滚道。
4、肘板与肘板垫接触,机器在开动之前必须加入润滑脂。
(五)、破碎机可能会发生的故障与消除指南
可能发生的故障 |
主要原因 |
消除方法 |
飞轮继续运转破碎工作停止,肘板从槽内脱落 |
1、弹簧断裂
2、拉杆断裂
3、拉紧螺母松动 |
1、更换弹簧
2、更换拉杆
3、拧紧螺母 |
活动齿板跳动 |
齿板紧固件松动 |
拧紧楔块螺母 |
固定齿板跳动 |
齿板紧固件松动 |
拧紧楔块螺母 |
轴承温度升高 |
油脂不足、轴承损坏 |
加入适量润滑脂、更换轴承 |
弹簧断裂 |
调小排料后时未放松弹簧 |
按操作规程执行 |
机器后部产生
敲击声 |
拉杆未拧紧、肘板撞击动颚和调整座槽内肘板垫 |
调整后适当拧紧拉杆螺母,适当拧紧拉杆螺母 |
六、安全操作规程
1、操作破碎机的人员,须经安全技术教育。
2、运转时严禁从上面朝机器内窥视。
3、运转时严禁做任何调整、清理或检修等工作。
4、运转时严禁用手直接在进料口上和破碎腔内搬动或挪动物料。
5、破碎机的电器设备应接地,并将电线装在绝缘管内。
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